筑爐工程之工業(yè)爐及其分類

發(fā)布日期:
2020-06-30

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廣義地講,筑爐工程是根據(jù)設計要求,把特定的材料構筑成滿足工藝需求的爐子結(jié)構體的實施過程。這種特定的材料包括耐火材料、金屬材料和其他非金屬材料以及金屬材料與非金屬材料的組合體。當這種爐結(jié)構體是以工業(yè)活動為目的時,一般統(tǒng)稱為工業(yè)爐。在現(xiàn)代工業(yè)活動中,工業(yè)爐廣泛應用于冶金等工業(yè)領域的關鍵生產(chǎn)工序設備系統(tǒng)中。在此永益高溫材料將從五個方面,概要敘述在工業(yè)爐構筑過程中,涉及耐火材料結(jié)構體的主要程序和內(nèi)容:

(1)工業(yè)爐及其分類;

(2)工業(yè)爐爐襯結(jié)構的設計;

(3)筑爐材料;

(4)筑爐工程;

(5)筑爐工程的驗收。

1.1 工業(yè)爐及其分類

1.1.1工業(yè)爐

工業(yè)爐是對工業(yè)活動中用于改變物料的形態(tài)或物性的特殊熱工設備的統(tǒng)稱,是工業(yè)活動中必不可少的熱工設備。在冶金、化工、有色金屬、建材、機械、輕工等行業(yè),不同的工業(yè)爐被用于不同的工業(yè)目的。

1.1.2工業(yè)爐的分類

綜上所述,工業(yè)爐種類繁多,應用廣泛,在不同的行業(yè)工業(yè)爐有著不同的用途。從專業(yè)角度,我們可以對工業(yè)爐進行不同的分類。

? 1.1.2.1按照有無熱源分類

傳統(tǒng)概念中,把工業(yè)爐限定在能夠提供熱源的熱工設備范圍內(nèi)。事實上,在工業(yè)生產(chǎn)活動中,許多熱工設備自身不具備提供熱源的基本條件,如鋼鐵行業(yè)的鋼包、化工行業(yè)的一些反應塔等,由于在長期習慣性稱謂中也已經(jīng)稱之為'爐'了,設備歸類習慣于歸入工業(yè)爐的管理,而且其構造過程也具有一般工業(yè)爐的構造特點。所以,這類設備也統(tǒng)歸為工業(yè)爐。

在此《永益高溫材料有限公司》將按有無熱源的范圍對工業(yè)爐進行分類:

(1)有熱源工業(yè)爐:這里所指熱源,包括各種能量提供的熱源。如:固體燃料、液體燃料、氣體燃料、電源以及化學熱等。這種工業(yè)爐包括所有能夠為物料提供各種熱源的工業(yè)爐。如:加熱爐、電爐等;

(2)無熱源工業(yè)爐:這里的無熱源是指工業(yè)爐不為物料提供各種熱源。如:混鐵車、鋼包、中間包、化學反應塔等。

1.1.2.2按照熱源來源分類

在工業(yè)爐中,常用的熱源主要來自氣體燃料、液體燃料、固體燃料、電力等,這些熱源在形成過程中,一般有兩類:一類是以火焰形式存在;另一類是以非火焰形式存在。

(1)火焰爐:以燃料燃燒釋放出的熱量作為熱源的工業(yè)爐。這種工業(yè)爐結(jié)構簡單、燃料多樣,結(jié)構形式多樣,生產(chǎn)成本相對低廉,可以滿足多種工業(yè)目的,在工業(yè)界使用普遍。如:各類加熱爐等;

(2)電爐:以電能轉(zhuǎn)換成熱能作為熱源的工業(yè)爐。這種工業(yè)爐溫度可控精度高,生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量高,無燃燒污染,但生產(chǎn)成本相對較高,使之應用受到一定的限制,多用于一些優(yōu)質(zhì)、特殊材料的生產(chǎn)和處理。如:煉鋼電爐、電解槽、紅外烘烤爐等;

(3)其他工業(yè)爐:除了火焰爐和電爐,還有一些工業(yè)爐是以提供其他形式的能源來達到工業(yè)目的的。如:煉鋼的氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐等。

1.1.2.3按照工藝過程分類

在工業(yè)爐的工藝過程中,物料一般存在兩種變化:一種是物態(tài)發(fā)生變化;另一種是物態(tài)不發(fā)生變化。通常,我們把使物態(tài)發(fā)生變化的工業(yè)爐稱為熔煉爐,把物態(tài)不發(fā)生變化的工業(yè)爐稱為加熱爐。

(1)熔煉爐:在這種工業(yè)爐中,物料的物態(tài)發(fā)生了變化。為了實現(xiàn)工業(yè)目的,有些工業(yè)爐在使物料物態(tài)發(fā)生變化的同時,還改變物料的物理、化學特性。這些工業(yè)爐包括:從礦石中提取金屬的高爐、反射爐等,去除物料中雜質(zhì)的轉(zhuǎn)爐等,用于熔化金屬的化鐵爐等。

(2)加熱爐:這里指的是廣義上的加熱爐。其共同的特點是工業(yè)爐中被加熱物料在整個工序過程中,只改變其物理、化學和機械性能,而不改變其物態(tài)。按照用途,加熱爐又可以分為一般加熱型加熱爐、熱處理型加熱爐、焙燒型加熱爐和干燥烘烤型加熱爐等。

(3)也有一些特殊類型的爐子,如:生產(chǎn)水蒸氣的鍋爐、化工生產(chǎn)用的轉(zhuǎn)化爐和裂解爐、蒸餾塔等。

1.1.2.4按照工藝制度分類

在工業(yè)爐的生產(chǎn)過程中,主要有兩種不同的工藝制度:連續(xù)式生產(chǎn)制度和周期(或間歇)式生產(chǎn)制度。通常我們把生產(chǎn)過程中工業(yè)爐內(nèi)主要工藝參數(shù)不隨時間的變化而變化的稱為連續(xù)式工業(yè)爐。如:高爐、焦爐、回轉(zhuǎn)窯、連續(xù)式加熱爐等;把工藝參數(shù)隨時間的變化而發(fā)生周期性變化的稱為周期(或間歇)式工業(yè)爐。如:轉(zhuǎn)爐、均熱爐、倒焰窯、玻璃熔窯等。

1.1.2.5 按照熱交換方式分類

除了上述分類,在日常工作中,根據(jù)工業(yè)爐的生產(chǎn)過程中熱交換形式不同,還有按照熱交換方式不同進行分類的。如:輻射式加熱、對流式加熱和層狀加熱等,輻射式加熱爐中又可分為均勻制度式、直接定向式和間接定向式等。

1.1.3 一般工業(yè)爐的結(jié)構組成

盡管工業(yè)爐種類繁多,但從基本結(jié)構上講,主要包括三部分:

(1)供熱系統(tǒng):包括向工業(yè)爐內(nèi)物料提供各種熱源的設備系統(tǒng)。如:能源介質(zhì)管道和設備系統(tǒng)、電力輸送系統(tǒng)變壓設備等;

(2)工業(yè)爐本體:這是工業(yè)爐的基本結(jié)構。一般包括框架支撐結(jié)構、爐體結(jié)構、物料輸送系統(tǒng)等;

(3)排煙系統(tǒng):主要包括煙道、煙肉、換熱器和排煙輔助設備等;

(4)其他配套設備。

1.1.4 主要工業(yè)領域代表性工業(yè)爐簡介

各主要工業(yè)領域代表性工業(yè)爐見表1-1。

1-1各主要工業(yè)領域代表性工業(yè)爐

行業(yè)

爐子名稱

用途及爐型

使用溫度/℃

能力標稱/t·日-1

鋼鐵業(yè)

燒結(jié)爐

高爐

熱風爐

直接還原爐

混鐵爐

混鐵車

轉(zhuǎn)始

電始

RH脫氣槽

鋼包

連鑄中間包

?

?

?

原料礦粉的燒結(jié),點火保溫爐;

生產(chǎn)高爐鐵水;

生產(chǎn)高爐所需熱風,有內(nèi)燃、外燃和頂燃式等;

生產(chǎn)海綿鐵;

儲存和保溫鐵水,使鐵水溫度和成分均勻;

運送高爐鐵水到煉鋼工序,并可進行鐵水預處理,多為橄欖型;煉鋼,有頂吹、底吹和頂?shù)讖痛档龋?/span>

煉鋼,有電弧爐、高頻爐等;

對鋼水進行真空脫氣;

鋼水儲存和精煉處理;

連鑄工藝儲存鋼水,槽式

?

約1200

1500~2000

900-1500

1500-2000

1300-1500

1300-1500

1600-2000

1600-2000

1500-1600

1500-1600

1400~1600

?

爐容積或產(chǎn)量

風溫風量

爐容積或產(chǎn)量

爐容積

轉(zhuǎn)鐵量

出鋼量

出鋼量

處理能力

盛鋼量

盛鋼量

?

軋鋼、熱處理業(yè)

?

?

均熱爐

加熱爐

退火爐

溶火爐

回火爐

滲碳爐

氮化爐

鍍鋅爐

鍍鋁爐

?

鋼鍵軋制前的均勻加熱,有底側(cè)、四角和中心加熱等爐型;鋼壞軋制前的再加熱,有推鋼、步進、輥底、轉(zhuǎn)底式等多種爐型;

對鋼帶或坯料軋制前的退火處理,有穿帶式、罩式、步進式、推鋼式等爐型;

坯料的溶火加熱,有步進式、推鋼式等爐型;

坯料的回火加熱,有步進式、推鋼式等爐型;

鋼材表面滲碳;

鋼材表面滲氮;

鋼材表面鍍鋅,有連續(xù)式、下槽式、罐式等爐型;鋼材表面鍍鋁,有連續(xù)式、下槽式、罐式等爐型

?

1300~1350

1250~1350

1100~1300

1500~2000

1500~1700

小時產(chǎn)量

小時產(chǎn)量

小時產(chǎn)量

容積或產(chǎn)量

容積或產(chǎn)量

鍛造、鑄造業(yè)

鍛造爐

化鐵爐

電爐

鋼坯鍛造前的加熱。有間歇和連續(xù)式等;廢鋼鐵的熔化;

廢鋼鐵的熔化,有電弧爐、感應爐等

650~1000

800~1000

250~700

時產(chǎn)量

表面處理業(yè)



800~900

500

300~600

720

時產(chǎn)量

機械加工

預熱爐

對鋼材整形、加工前預熱



合金業(yè)

合金熔化爐

合金熱處理爐

粉末金屬燒結(jié)爐

鐵、鎳、銅、鋁、鋅等合金的制造。有坩堝、鼓型爐、反射爐、感應爐、電弧爐等;

合金材料的均勻化處理;

為金屬粉末進行加熱燒結(jié),有電阻爐、保護性氣氛爐等

800-1200

500-1500

單爐產(chǎn)量

鎂業(yè)

氯化爐

電解槽

還原爐

回轉(zhuǎn)窯

從菱鎂礦中提煉氯化鎂;

從氯化鎂中提煉氧化鎂;

從氧化鎂中還原鎂;

把氫氧化鎂燒成氧化鎂

750~950

?

1150~1250

1550~1800

單日產(chǎn)量

鋁業(yè)

電解爐

化鋁爐

保持爐(前爐)

加熱爐

熱處理爐

煉鋁爐

電解氧化鋁、水晶石、氟化鋁提煉鋁;

熔化鋁錠;

把反射爐中的鋁液進行除渣或脫氣處理;

對鋁材軋制、鍛造前加熱;

對鋁材進行均質(zhì)、退火、回火處理;

從礬土頁巖或鋁礬土中煉鋁(電爐),或從氫氧化鋁中提取鋁(回轉(zhuǎn)窯)

950~980

700~750

700~750

500

120~600

2200~2500或1000~1200

日產(chǎn)量

單爐產(chǎn)量

?

?

?

單爐產(chǎn)量

單日產(chǎn)量

續(xù)表1-1


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